لوحة تبريد مياه ألومنيوم لحام مستمر للإنتاج الضخم لحزمة بطاريات ESS للتبريد السائل
| Process: | مختلط، ختم | Shape: | تخصيص |
| Warranty: | 3 سنوات | surface treatment: | أنودة ، مسحوق الطلاء |
| High Light: | لوحة تبريد ألومنيوم لحام مستمر,تبريد سائل لحزمة بطاريات ESS,لوحة تبريد مياه للإنتاج الضخم |
||
ميزات المنتج
-
تقنية اللحام المستمر الأوتوماتيكي بالكامل يضمن القولبة المتكاملة لخط التجميع درجة حرارة لحام متسقة وجودة لحام موحدة لكل منتج، مما يتجنب بفعالية فجوات اللحام واللحام الافتراضي ومخاطر التسرب
-
استقرار دفعة فائق الارتفاع يقلل تدفق العملية القياسي من الأخطاء اليدوية، وتحافظ جميع لوحات التبريد على تسطيح وسمك ودقة قناة تدفق متسقة، وهي مناسبة لطلبات الدُفعات الكبيرة طويلة الأجل
-
هيكل قناة تدفق محسّن يقلل تصميم قناة الختم العلمي من مقاومة السوائل، ويحسن كفاءة تبادل الحرارة، ويحقق توزيعًا متوازنًا لدرجة الحرارة لوحدات البطارية
-
صلابة هيكلية قوية مصنوع من مادة سبائك الألومنيوم عالية النقاء ذات الموصلية الحرارية الجيدة ومقاومة الضغط ومقاومة التعب، وتتكيف مع ظروف العمل للتبريد الدوري طويل الأجل
-
نظام صارم لمراقبة الجودة يمر كل منتج باختبارات إحكام وضغط متعددة لضمان عدم وجود تسرب أثناء التشغيل طويل الأجل
|
نوع المنتج
|
لوحة تبريد مياه سائلة باللحام المستمر
|
|
المواد الخام
|
ألومنيوم 3003، ألومنيوم 6061
|
|
تقنية المعالجة
|
الختم الدقيق، اللحام المستمر الأوتوماتيكي بالكامل
|
|
المشهد المطبق
|
حزم بطاريات تخزين الطاقة (ESS)، الإدارة الحرارية لبطاريات الطاقة
|
|
ضغط العمل المسموح به
|
0.3 ميجا باسكال إلى 0.8 ميجا باسكال
|
|
سائل التبريد
|
ماء منزوع الأيونات، محلول جلايكول مائي
|
|
الحد الأقصى للأبعاد المخصصة
|
2300 مم × 1300 مم
|
|
طريقة الاختبار
|
اختبار الضغط الهيدروليكي، اختبار إحكام الهواء، اختبار تسرب الهيليوم
|
|
دعم التخصيص
|
الشكل الهندسي للقناة، موضع الموصل، فتحات التركيب
|
|
ميزة الإنتاج
|
إنتاجية عالية، تكلفة منخفضة، اتساق دفعة مستقر
|

التطبيق
- مركبات الطاقة الجديدة الكهربائية: سيارات الركاب الكهربائية، شاحنات البيك أب الكهربائية، الحافلات التجارية، مركبات التعدين الكهربائية؛ تبريد لحزم بطاريات الليثيوم المنشورية، الأسطوانية 4680، والحقائب، وتصميم مزدوج للتبريد السفلي والجانبي المتوافق مع تصميم البطارية المتكامل CTP/CTC.
- نظام تخزين الطاقة (ESS): محطات طاقة BESS خارجية على نطاق الشبكة، خزائن تخزين الطاقة الصناعية والتجارية، تخزين احتياطي منزلي، معدات تخزين الشبكات الصغيرة الهجينة الشمسية والرياح.
- مراكز البيانات والحوسبة عالية الأداء: خوادم GPU للذكاء الاصطناعي، أجهزة الكمبيوتر العملاقة، إعادة تجهيز التبريد السائل لمراكز بيانات السحابة، لوحات التبريد الدقيقة ذات القنوات الصغيرة لتبريد وحدات المعالجة المركزية في الرفوف عالية الكثافة، مما يساعد العملاء على تقليل PUE إلى 1.05-1.2.
- الطاقة الصناعية والمعدات الدقيقة: محولات الطاقة الشمسية الكهروضوئية، محولات طاقة الرياح، وحدات الطاقة SiC/IGBT، آلات القطع بالليزر عالية الطاقة، تبريد مصدر طاقة محطات قاعدة الماكرو 5G.
كيف يعمل
تستقر قاعدة وحدة البطارية مباشرة على لوحة التبريد الملحومة. عندما تولد الخلايا حرارة أثناء التشغيل، تمر الطاقة عبر طبقة واجهة حرارية إلى سائل التبريد المتدفق داخل لوحة الألومنيوم الملحومة، حاملة الحرارة بعيدًا إلى مبرد HVAC. في الوقت نفسه، تشكل رغوة البولي يوريثين المربوطة أسفل اللوحة حاجزًا حراريًا ضد الرطوبة المحيطة، مما يمنع تكون الرطوبة داخل الغلاف المغلق. ميكانيكيًا، يتم امتصاص صدمات الطريق أو حركة الحزمة بواسطة قلب الرغوة والمفاصل المرنة المثبتة بالمسامير، بدلاً من نقل الإجهاد إلى أطراف الخلية. أخيرًا، تعزل الطبقة الخارجية المطلية بالمسحوق الجهد الداخلي للحزمة عن الرف، مما يمنع مخاطر الوميض القوسي أثناء التركيب والصيانة.
كيف تختار لوحة التبريد المختومة الخاصة بك
1. الحمل الحراري ومعدل التدفق: حدد إجمالي الواطات التي يجب تبديدها وتدفق سائل التبريد المتاح (لتر/دقيقة). يستخدم مهندسونا هذا لحساب المقطع العرضي للقناة المطلوبة وحجم اللوحة.
2. تصميم مختوم مقابل مصمم: بالنسبة للأحجام الكبيرة (> 5000 وحدة/سنة)، يوفر الختم مزايا كبيرة في التكلفة والسرعة. نساعدك في تحديد ما إذا كان الشكل الهندسي الخاص بك مناسبًا للختم أو يتطلب نهجًا هجينًا.
3. اختيار نمط القناة: متعرج للتصميمات البسيطة ومنخفضة التكلفة؛ متوازي متعدد لانخفاض الضغط؛ مجوف أو ذو زعنفة دبوسية لأقصى قدر من الاضطراب ونقل الحرارة. نوصي بالنمط بناءً على مدخلات المحاكاة الحرارية الخاصة بك.
4. حماية السطح: اختر بناءً على كيمياء سائل التبريد والبيئة الخاصة بك. يوفر الطلاء الإلكتروني مقاومة ممتازة للتآكل لأنظمة الماء والجلايكول؛ يضيف الأكسدة الصلبة العزل الكهربائي للتلامس المباشر مع الخلية.
5. الجدول الزمني للمشروع والحجم: شارك الكميات السنوية المتوقعة وتاريخ بدء التشغيل المستهدف. عادة ما يكون وقت تطوير قوالب الختم لدينا من 4 إلى 6 أسابيع، مع عينات تتبعها بعد ذلك بوقت قصير. نحن ندير كل شيء داخليًا للحفاظ على برنامجك على المسار الصحيح.
ما عليك سوى التواصل معنا بمتطلباتك. نعيد لك عرضًا شاملاً يتضمن جدوى تصميم القالب، وتقرير المحاكاة الحرارية CFD، وتفصيلاً شفافًا للتكلفة لمراحل النموذج الأولي، والتجريبي، والإنتاج الضخم.
بالتأكيد. هذه هي جوهر خدمتنا الشاملة. شارك حمل الحرارة، وحجم المساحة، والأداء الحراري المستهدف. سيقترح مهندسونا تصميمًا أوليًا لقناة التدفق، ويجرون محاكاة CFD لموافقتك، ثم ينتقلون إلى النموذج الأولي. نوجهك من الفكرة إلى الإنتاج التسلسلي.
ليس لدينا حد أدنى ثابت للكمية لمرحلة النموذج الأولي ومرحلة تقديم المنتجات الجديدة (NPI). بالنسبة للإنتاج الضخم، نعمل بمرونة مع أحجام الإنتاج الخاصة بك. بصفتنا مصنعًا يخدم العملاء العالميين، فإننا نتعامل بسهولة مع كل شيء بدءًا من دفعات تجريبية صغيرة إلى ملايين القطع سنويًا.
الجودة مدمجة من البداية. نستخدم اللحام الفراغي للمفاصل عالية النزاهة ونختبر كل لوحة بنسبة 100٪ باستخدام مطياف الكتلة بالهيليوم، ونحقق معدلات تسرب أضيق من 1 × 10⁻⁹ باسكال · م³/ثانية. بالإضافة إلى ذلك، نجري اختبارات دورات الضغط والصدمات الحرارية على عينات ما قبل الإنتاج التي تم التحقق منها وفقًا لمتطلبات المتانة الخاصة بالعميل.
نعم. يتم اعتماد التصنيع الخاص بنا وفقًا لمعايير ISO 9001 و IATF 16949. تتوافق موادنا ومكوناتنا مع معايير RoHS و REACH و UL حسب متطلبات منتجك. لدينا أيضًا خبرة في دعم العملاء من خلال شهادات UL 9540A أو UN 38.3 على مستوى النظام النهائي من خلال توفير وثائق تصميم ومواد مفصلة.
نحن نقف وراء براعتنا. ضمان المنتج القياسي لدينا هو 5 سنوات عند تشغيله بشكل صحيح ضمن المعلمات المحددة. في حالة حدوث مشكلة نادرة، يقدم فريق الهندسة لدينا تحليلًا للأسباب الجذرية ويعمل على حلها على الفور. بالنسبة للإنتاج المستمر، نحتفظ بسجلات تتبع كاملة مرتبطة بكل دفعة.
