بطارية ألومنيوم مطبقة الحجرة السفلية مع لوحة تبريد سائل مصقولة & عزل رغوة PU
| Process: | مختلط، ختم، Rverting | Shape: | تخصيص |
| Warranty: | 1 سنة | surface treatment: | أنودة ، مسحوق الطلاء |
| High Light: | وعاء بطارية من الألومنيوم,مجموعة البطاريات الحجرة السفلية مع التبريد,بطارية معزولة من رغوة PU |
||
تم تصميم العلبة السفلية لحزمة البطارية هذه بواسطة شركة Trumony Aluminium Limited، وهي تعتمد أسلوب تصنيع الألومنيوم متعدد العمليات الذي يعطي الأولوية لكفاءة الإنتاج والجودة المتسقة. بدلاً من اللحام التقليدي للفولاذ أو المعالجة الكاملة باهظة الثمن، فإننا نستخدم ختمًا عالي الدقة لهيكل الدرج الرئيسي، متبوعًا بعملية لحام مختلط لإنشاء لوحة تبريد سائلة متكاملة مانعة للتسرب. يتم استخدام التثبيت الذاتي الثقب (SPR) لتجميع التعزيزات الهيكلية متعددة الطبقات دون تشويه حراري، في حين توفر عملية رغوة البولي يوريثان (PU) تخميدًا فائقًا للاهتزاز ومنع التكثيف. وأخيرًا، توفر اللمسة النهائية لطلاء المسحوق الكهروستاتيكي عزلًا ممتازًا ومقاومة للتآكل. يلبي حل الحاوية هذا متطلبات مشاريع تخزين الطاقة التجارية ومشاريع تخزين الطاقة على نطاق المرافق في أمريكا الشمالية، مما يوفر توازنًا مثاليًا بين الأداء الحراري والتصميم خفيف الوزن وقابلية التوسع في الإنتاج الضخم.
في عمليات تخزين الطاقة ذات المهام الحرجة، غالبًا ما تبدأ حالات الفشل الشائعة من الأسفل. تؤدي العبوات السفلية السفلية إلى ثلاثة مخاطر رئيسية:
· الانتشار الحراري الجامح: بدون التبريد المتكامل، تتراكم الحرارة بين الخلايا، مما يؤدي إلى تسريع التدهور وخلق مخاطر على السلامة.
· الدخول إلى البيئة: يتسبب الغبار ورذاذ الملح والمياه الراكدة في تآكل العلب الفولاذية ويتسبب في حدوث أعطال أرضية، خاصة في مواقع المرافق الساحلية أو الصحراوية.
· التعب الهيكلي: يمكن أن يؤدي الاهتزاز المستمر أثناء النقل والأحداث الزلزالية إلى تشقق الصواني الفولاذية الملحومة التقليدية، مما يؤثر على سلامة العبوة.
لا يمكن لغطاء البطارية القياسي أن يلبي ببساطة دورة الحياة المطلوبة التي تزيد عن 10 سنوات والتي يتوقعها مطورو المشاريع ومالكو الأصول في أمريكا الشمالية.
· معرض تبريد سائل مدمج: يتم تصنيع قنوات التدفق السربنتينية باستخدام الحاسب الآلي في اللوح الأساسي المصنوع من الألومنيوم السميك، مما يسمح بالاتصال المباشر بالواجهة الحرارية للوحدة. وهذا يضمن بقاء درجات حرارة الخلية ضمن نطاق ضيق يبلغ ±2 درجة مئوية.
· الختم المتجانس عبر FSW: يخلق اللحام بالتحريك الاحتكاكي رابطة صلبة أقوى من المادة الأصلية نفسها، بدون معادن حشو أو مسامية. يتيح ذلك الحصول على ختم IP67 حقيقي لا يحتاج إلى صيانة عبر الدرج بأكمله.
· الوزن الخفيف دون التضحية: باستخدام الألومنيوم 6061-T6، نقدم نفس القوة الميكانيكية للفولاذ بأقل من نصف الوزن، مما يقلل تكاليف الشحن ويسهل التركيب.
· دورة حياة خالية من التآكل: مع طلاء تحويل الكرومات والطلاء الكهربي الاختياري، يتحمل العلبة أكثر من 1000 ساعة من اختبار رش الملح، مما يجعله مثاليًا للمناخات القارية البحرية والرطبة.
· الدعم الهندسي المخصص: أرسل إلينا تخطيط الوحدة النمطية الخاصة بك، وسنقوم بتحسين دائرة التبريد ورؤوس التثبيت ومواضع دخول الكابلات. سواء كنت بحاجة إلى نموذج أولي أو إمداد بكميات كبيرة، فإن تصنيع الألومنيوم من Trumony يضمن منتجًا ثابتًا ومتميزًا.
| غرض | المعلمة / الوصف |
|---|---|
| المادة الرئيسية | 3003 / 3003MOD / 6061 سبائك الألومنيوم |
| عملية تشكيل صينية | ختم القالب التقدمي عالي الدقة |
| الانضمام إلى لوحة التبريد | اللحام بالفراغ (CAB - اللحام بالجو المتحكم فيه) |
| الجمعية الهيكلية | مسامير التثبيت ذاتية الثقب (SPR) ومسامير حفر التدفق (اختياري) |
| العزل والتخميد | رغوة البولي يوريثين ذات الخلايا المغلقة (PU) في الموقع |
| الانتهاء من السطح | طلاء مسحوق إلكتروستاتيكي (عازل، خيارات RAL) |
| حماية الدخول | IP67 / IP6K9K (طلاء مسحوق + تصميم مانع تسرب رغوي) |
| توافق المبرد | ماء جلايكول، سوائل عازلة |
| سلامة قناة التبريد | اختبار التسرب بمطياف كتلة الهيليوم، <1×10⁻⁷ ملي بار·لتر/ثانية |
| مقاومة رذاذ الملح | ≥1,500 ساعة (حسب ASTM B117، مع طبقة مسحوقية) |
| قوة عازلة | 3000 فولت تيار مستمر (طلاء + عزل رغوي) |
| التخصيص | فتحات الموصلات، وفتحات تركيب مجموعة الخلايا، والصرف المائل |
| امتثال | مصممة لملفات اختبار UL 1973 وUL 9540A وUN 38.3 |

طلب
خزائن التخزين التجارية والصناعية (C&I): مثالية للأنظمة بقدرة 100 كيلووات إلى 1 ميجاوات حيث يلزم وجود حاويات هادئة ومكثفة في الداخل والخارج.
· حاوية BESS على نطاق المرافق: إنتاج متكرر بكميات كبيرة للحاويات مقاس 40 قدمًا، حيث تضمن الجودة المختومة والمترابطة الموثوقية الميدانية عبر آلاف العبوات.
· شبكات صغيرة للمناخ البارد: يمنع عزل رغوة البولي يوريثان التكثيف الداخلي، مما يجعله مناسبًا لفصول الشتاء الكندية أو مواقع خطوط العرض العالية التي تشهد تقلبات شديدة في درجات الحرارة.
· النقل عالي الاهتزاز: تتفوق الهياكل المثبتة والمترابطة بالرغوة في مقطورات BESS المتنقلة أو وحدات الطاقة المساعدة البحرية، حيث تكون الصدمات والاهتزازات ثابتة.
كيف يعمل
تقع قاعدة وحدة البطارية مباشرة على لوحة التبريد النحاسية. عندما تولد الخلايا الحرارة أثناء التشغيل، تمر الطاقة عبر طبقة واجهة حرارية إلى سائل التبريد المتدفق داخل لوحة الألومنيوم النحاسية، حاملاً الحرارة بعيدًا إلى مبرد التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC). وفي الوقت نفسه، فإن رغوة البولي يوريثان المربوطة أسفل اللوحة تخلق حاجزًا حراريًا للرطوبة المحيطة، مما يمنع تكوين الرطوبة داخل العلبة المغلقة. ميكانيكيًا، يتم امتصاص صدمات الطريق أو حركة العبوة بواسطة قلب الرغوة والمفاصل المرنة المثبتة، بدلاً من نقل الضغط إلى أطراف الخلية. أخيرًا، يعمل الغلاف الخارجي المطلي بالمسحوق على عزل الإمكانات الداخلية للعبوة عن الحامل، مما يمنع مخاطر وميض القوس أثناء التثبيت والصيانة
كيفية اختيار لوحة التبريد المختومة الخاصة بك
1. الحمل الحراري ومعدل التدفق: تحديد إجمالي الواط المطلوب التبديد وتدفق سائل التبريد المتوفر (لتر/دقيقة). يستخدم مهندسونا هذا لحساب المقطع العرضي للقناة وحجم اللوحة المطلوبة.
2. التصميم المختوم مقابل التصميم الآلي: بالنسبة للكميات الكبيرة (> 5000 وحدة في السنة)، يوفر الختم مزايا هائلة من حيث التكلفة والسرعة. نحن نساعدك على تحديد ما إذا كانت هندستك مناسبة للختم أو تتطلب نهجًا مختلطًا.
3. اختيار نمط القناة: اعوج لتصميمات بسيطة ومنخفضة التكلفة؛ متعدد الموازي لانخفاض الضغط المنخفض. مدملة أو زعنفة دبوسية لتحقيق أقصى قدر من الاضطراب ونقل الحرارة. نوصي بالنمط بناءً على مدخلات المحاكاة الحرارية الخاصة بك.
4. حماية السطح: اختر بناءً على كيمياء سائل التبريد وبيئتك. يوفر الطلاء الإلكتروني مقاومة ممتازة للتآكل لأنظمة جليكول الماء؛ تضيف الأنودة الصلبة عزلًا كهربائيًا للاتصال المباشر بالخلايا.
5. الجدول الزمني للمشروع وحجمه: شارك الكميات السنوية المتوقعة وتاريخ إجراء التشغيل المعياري (SOP) المستهدف. عادة ما تكون المهلة الزمنية لتطوير قوالب الختم لدينا من 4 إلى 6 أسابيع، مع أخذ العينات بعد فترة وجيزة. نحن ندير كل شيء داخليًا للحفاظ على برنامجك على المسار الصحيح.
ما عليك سوى التواصل مع متطلباتك. نقدم عرضًا شاملاً يتضمن جدوى تصميم القالب، والتقرير الحراري لعقود الفروقات، وتفصيل التكلفة الشفاف لمراحل النموذج الأولي، والتجريبي، والإنتاج الضخم.
قطعاً. هذا هو جوهر خدمتنا الشاملة. شارك الحمل الحراري والغلاف الفضائي والأداء الحراري المستهدف. سيقترح مهندسونا تصميمًا أوليًا لقناة التدفق، وسيقومون بإجراء محاكاة عقود الفروقات للحصول على موافقتك، ثم ينتقلون إلى النموذج الأولي. نحن نرشدك من الفكرة إلى الإنتاج التسلسلي.
ليس لدينا موك ثابت لمرحلة النموذج الأولي ومرحلة NPI (مقدمة المنتج الجديد). بالنسبة للإنتاج الضخم، فإننا نعمل بمرونة مع مجلداتك. باعتبارنا مصنعًا يخدم عملاء عالميين، فإننا نتعامل بشكل مريح مع كل شيء بدءًا من التشغيل التجريبي الصغير وحتى ملايين القطع سنويًا.
الجودة مبنية منذ البداية. نحن نستخدم اللحام الفراغي للمفاصل عالية التكامل ونختبر كل لوحة منفردة بنسبة 100% باستخدام مطياف كتلة الهيليوم، مما يحقق معدلات تسرب أكثر إحكامًا من 1×10⁻⁹ Pa·m³/s. بالإضافة إلى ذلك، نقوم بإجراء اختبارات دورة الضغط والصدمات الحرارية على عينات ما قبل الإنتاج التي تم التحقق من صحتها وفقًا لمتطلبات المتانة الخاصة بالعميل.
نعم. لقد حصل تصنيعنا على شهادة ISO 9001 وIATF 16949. تتوافق موادنا ومكوناتنا مع معايير RoHS وREACH وUL كما هو مطلوب من قبل منتجك. نحن أيضًا من ذوي الخبرة في دعم العملاء من خلال شهادة UL 9540A أو UN 38.3 على مستوى النظام النهائي من خلال توفير التصميم التفصيلي ووثائق المواد.
نحن نقف وراء صنعتنا. ضمان منتجنا القياسي هو 5 سنوات عندما يتم تشغيله بشكل صحيح ضمن معايير محددة. في حالة حدوث مشكلة نادرة، يقدم فريقنا الهندسي تحليل السبب الجذري ويعمل على حلها على الفور. بالنسبة للإنتاج المستمر، نحتفظ بسجلات تتبع كاملة مرتبطة بكل دفعة.
